工業領域-杭州濱興科技股份有限公司

項目背景

甯波鋼鐵有限公司中央水站(zhàn)内與循環排污水混合處理(lǐ)達标後，直接排入大海，為(wèi)了(le)節約水資源，減少污染物的排放(fàng)，積極響應國家對環保的要求，因此對甯波鋼鐵有限公司中央水站(zhàn)排水進行深度處理(lǐ)并回用。

進出水質

序号	項目名稱	單位	進水水質	一(yī)級RO産水水質	生(shēng)産消防水水質	超濃水排放(fàng)水質
1	溫度	℃	25～40	≤32	-	-
2	pH		7.0～8.5	7.0～8.0	7.0～8.5	6.0～9.0
3	SS	mg/l	≤5	＜0.5	-	≤20
4	油	mg/l	＜2	＜0.1	-	≤1
5	總硬度	mg/l	230～550	≤15	≤200 （鈣硬度）	-
6	C1-	mg/l	273～500	≤20	≤200	-
7	CODcr	mg/l	＜30	-	-	≤30
8	氨氮	mg/l	＜10	-	-	≤5
10	電導率	μS/cm	1400～2300	≤100	≤900	-
11	總氮	mg/l	≤20	-	-	≤15
12	總磷	mg/l	≤1	-	-	≤0.5

超濃水排放(fàng)水水質達到《鋼鐵工業水污染物排放(fàng)标準》（GB13456-2012）表3要求。

解決方案

1、采用雙膜法回收75%以上(shàng)的廢水作(zuò)為(wèi)企業回用水；

2、采用臭氧催化(huà)氧化(huà)與硝化(huà)-反硝化(huà)相結合的工藝，使反滲透濃水CODcr、氨氮、總氮等去除率達到80%以上(shàng)；

3、處理(lǐ)後的反滲透濃水，采用納濾系統，既能(néng)得到高回收率的合格生(shēng)産消防用水，又能(néng)達到節能(néng)降耗的目的；

4、納濾超濃水經MAP+芬頓氧化(huà)+臭氧催化(huà)氧化(huà)組合工藝處理(lǐ)後達标排放(fàng)；

5、系統回收率達到95%以上(shàng)。

工藝流程

廢水經浸沒式超濾和反滲透系統處理(lǐ)後，産水回用，濃水經軟化(huà)後，進入臭氧氧化(huà)和硝化(huà)-反硝化(huà)系統，降低(dī)水中CODcr、氨氮和總氮等污染物含量，出水經過濾後進入納濾系統，納濾産水作(zuò)為(wèi)企業消防用水，納濾濃水再經過MAP和“芬頓+臭氧+BAC”的高級氧化(huà)組合工藝處理(lǐ)後，達到GB13456-2012表3排放(fàng)标準。

過濾裝置的反洗排水統一(yī)收集至集水池，經高密池絮凝沉澱再過濾後，回流至冷卻塔産水池再處理(lǐ)。

系統合理(lǐ)設置多條可超越管路(lù)，可根據來(lái)水水質及企業用水要求調節工藝流程，在産水達标回用、濃水達标排放(fàng)的前提下(xià)降低(dī)運行成本。

項目意義

天創環境為(wèi)鋼鐵企業量身(shēn)定制的廢水處理(lǐ)及回用工藝，靈活切換、運行穩定、管理(lǐ)方便、運行成本低(dī)，同時(shí)達到節水和減排的目的。該項目的實施，每年節約用水700萬噸，減排COD210噸、氨氮70噸，為(wèi)鋼鐵企業的節水減排建立了(le)很好(hǎo)(hǎo)的示範，具有很高的推廣應用價值。